Graphitstab ist ein nichtmetallisches Produkt, das ein wesentlicher Schneidverbrauchsstoff vor dem Schweißen im Kohlelichtbogen-Lufthobelschneidprozess ist. Es wird aus Kohlenstoff und Graphit mit entsprechendem Klebstoff hergestellt, extrudiert, bei 2200 °C gebrannt und anschließend mit einer Kupferschicht beschichtet. Es ist beständig gegen hohe Temperaturen, hat eine gute Leitfähigkeit und ist nicht leicht zu brechen. Geeignet zum Schneiden von Metall in Formen, die den Anforderungen entsprechen.
Graphitstab ist eine häufig verwendete elektrische Heizung in Hochtemperatur-Vakuumöfen mit einer Einsatztemperatur von bis zu 3000 °C. Er neigt bei hohen Temperaturen zur Oxidation und kann außer unter Vakuum nur in neutralen oder reduzierenden Atmosphären verwendet werden. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient ist klein, die Wärmeleitfähigkeit ist hoch und der Widerstandskoeffizient beträgt (8-13) 10-6m. Seine Verarbeitungsleistung ist besser als bei SiC und MoSi2 und es ist beständig gegen hohe Temperaturen, extreme Kälte und extreme Hitze, und das zu einem günstigeren Preis.
Graphitstäbe werden in natürliche Graphitstäbe und künstliche Graphitstäbe unterteilt. Es ist ein kristalliner Kohlenstoff mit metallischem Glanz. Je nach Kohlenstoffgehalt werden Graphitstäbe in Graphitstäbe mit hohem Kohlenstoffgehalt, Graphitstäbe mit mittlerem Kohlenstoffgehalt und Graphitstäbe mit niedrigem Kohlenstoffgehalt unterteilt. Graphitstäbe werden häufig in Elektroden für die Batterietechnik, metallurgischen feuerfesten Materialien, chemischen Schmier- und Dichtungsmaterialien und anderen Bereichen eingesetzt. Als funktioneller Füllstoff für Beschichtungen wird es hauptsächlich in Brandschutzbeschichtungen, Korrosionsschutzbeschichtungen und leitfähigen Beschichtungen eingesetzt. Darüber hinaus haben Graphitstäbe als eine Art Korrosionsschutzmaterial eine bessere Korrosionsschutzwirkung, wenn der Formel chemische Pigmente wie Zinkgelb zugesetzt werden.
Als flammhemmender Füllstoff sind expandierte Graphitstäbe chemisch oder elektrochemisch behandelte Zwischenschichtverbindungen von Graphitstäben. Stäbe aus expandierbarem Graphit dehnen sich unter Erhitzungsbedingungen schnell aus, ersticken Flammen und erzeugen expandierende Substanzen, die die Flammenausbreitung isolieren, verzögern oder unterbrechen können. Nicht brennbar, nicht weich, mit guter Flexibilität, Oberflächenenergie und Karbonisierungsschichtfestigkeit.
Darüber hinaus sollten Volumen und Menge des Expansionskörpers richtig gewählt werden. Versuche haben gezeigt, dass eine Partikelgröße von 150 Mikrometer, eine Expansionsrate von 30 % und eine Dosierung von 5 % sehr gut geeignet sind. Daher können Graphitstäbe direkt als leitfähige Kohlenstofffüllstoffe verwendet oder zu leitfähigen Verbundfüllstoffen für leitfähige Beschichtungen verarbeitet werden. Aufgrund des Vorhandenseins einer großen Anzahl von Graphitstäben und -schuppen wird die Leistung der Beschichtung jedoch spröde, was die Anwendung der Beschichtung in gewissem Maße einschränkt. Um die Leitfähigkeit von Graphitstäben weiter zu verbessern, kann die Menge der zugesetzten Graphitplatten effektiv reduziert werden.
Im Vergleich zu imprägniertem Graphit weisen Steinschleifstäbe folgende Eigenschaften auf:
1. Die Produktionsmethode wird entsprechend vereinfacht und aus diesem Material können Graphitprodukte mit Schottertinte hergestellt werden, wodurch die Kosten gesenkt werden.
2. Geringe Porosität, gleichmäßige Anordnungsstruktur und gute Durchlässigkeit.
3. Nach dem Formen ist die Form dicht und hell und es ist keine Bearbeitung außer dem Verbindungsende erforderlich.
4. Die Wärmeleitfähigkeit ist geringer als die von imprägniertem Graphit und der lineare Ausdehnungskoeffizient ist höher.
5. Hervorragende chemische Stabilität, Wärmeleitfähigkeit, Leitfähigkeit, Wärmebeständigkeit, thermische Stabilität und hohe mechanische Festigkeit.