Graphitrotor

Unternehmensvorstellung

 

 

Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. konzentriert sich auf die Gestaltung und Verarbeitung von Graphit. Das Unternehmen verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Graphitverarbeitung. Das Unternehmen verfügt über eine Reihe fertiger Produktionssysteme für Design und Verarbeitung.

 

Warum uns wählen
 

Engagiertes Team
Unser Erfolg ist nicht nur auf unser Produktsortiment zurückzuführen; Es ist auch das Ergebnis unseres außergewöhnlichen Teams. Wir sind sehr stolz auf unsere engagierten und leidenschaftlichen Mitarbeiter, die unermüdlich daran arbeiten, sicherzustellen, dass Ihre Bedürfnisse erfüllt werden.

 

Servicedetails
Hongshun ist aufgrund des Vertrauens und der Zuversicht seiner Kunden gemeinsam gewachsen. Seine unschätzbaren Kunden bestätigen seine Zuverlässigkeit.

 

Produkte, die mit Kundenfeedback entwickelt wurden
Das Engagement von Hongshun für die Kundenzufriedenheit ist die Grundlage seiner leistungsstarken und stabilen Produkte.

 

 

Vorteile des Graphitrotors
 

Hohe Temperaturbeständigkeit:Da Graphit eine gute Hochtemperaturbeständigkeit aufweist, kann der Graphitrotor in einer Umgebung mit hohen Temperaturen stabil arbeiten, sodass Kompressoren, Motoren und andere Geräte auch in Umgebungen mit hohen Temperaturen eine gute Leistung aufrechterhalten können.


Korrosionsbeständigkeit:Graphit ist gegenüber den meisten chemischen Korrosionsmitteln sehr beständig, sodass Graphitrotoren auch in korrosiven Umgebungen eine gute Leistung aufrechterhalten können.


Stabile Rotation:Die Rotationsstabilität des Graphitrotors ist hoch, wodurch Geräusche und Vibrationen mechanischer Geräte reduziert und die Zuverlässigkeit und Lebensdauer der Geräte verbessert werden können.

 

Was ist ein Graphitrotor?

 

Pyrotek-Graphitrotoren werden in vielen Entgasungs- und Flussmittelverfahren eingesetzt. Die Rotoren bestehen aus Graphit der Güteklasse ZX, der eine doppelt so hohe Oxidationsbeständigkeit wie Standardgraphit aufweist. Die Rotoren verbessern die Qualität des Aluminiumgusses durch effizientes kinetisches Mischen und verringern den Gehalt an Wasserstoff und Verunreinigungen.

 

Anwendung von Graphitrotoren in der Aluminiumindustrie

 

 

Graphitrotoren finden in der Aluminiumindustrie vielfältige Anwendungsmöglichkeiten. Eine der Hauptanwendungen ist der Aluminiumentgasungsprozess. Dabei werden Graphitrotoren eingesetzt, um Verunreinigungen wie Wasserstoff und andere Gase aus der Aluminiumschmelze zu entfernen. Der Graphitrotor erzeugt einen Wirbel in der Metallschmelze, wodurch die Gase entweichen können und die Gesamtqualität des Aluminiums verbessert wird.

 

Eine weitere Anwendung von Graphitrotoren ist der Aluminiumschmelzprozess. In den Elektrolysezellen werden Graphitrotoren eingesetzt, um das geschmolzene Aluminium zu rühren und die gleichmäßige Verteilung des elektrischen Stroms zu fördern. Dies trägt dazu bei, die Effizienz des Schmelzprozesses zu verbessern und die Produktion von hochwertigem Aluminium sicherzustellen.

 

Graphitrotoren werden auch beim Gießen von Aluminium verwendet. Sie werden zum Rühren des geschmolzenen Aluminiums eingesetzt, um eine homogene Mischung zu gewährleisten und die Bildung von Fehlern im Endprodukt zu reduzieren. Der Einsatz von Graphitrotoren beim Gießen trägt dazu bei, die mechanischen Eigenschaften und die Oberflächenbeschaffenheit der Aluminiumkomponenten zu verbessern.

 

Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Graphitrotoren in der Aluminiumindustrie breite Anwendung finden, einschließlich Aluminiumentgasungs-, Schmelz- und Gießprozessen. Sie spielen eine entscheidende Rolle bei der Verbesserung der Qualität, Effizienz und Gesamtleistung der Aluminiumproduktion.

 

Die betrieblichen Fähigkeiten vor der Verwendung des Graphitrotors

Vorheizen vorher:Der Graphitrotor wird etwa 5 bis 10 Minuten lang in einer Höhe von etwa 100 mm über der Flüssigkeitsoberfläche vorgeheizt und vermeidet so die Auswirkungen eines Notfalls auf das Material. Der Rotor wird in die Flüssigkeit eingetaucht, bevor das Gas passieren muss. Der Rotor wird gestoppt, bevor der Flüssigkeitsspiegel im vorgesehenen Gas erreicht ist, um ein Verstopfen des Rotorkopfes zu verhindern.

 

Das Übertragungssystem ist stabil:Der Graphitrotor und das Antriebssystem sind durch Pleuel (Rohre) verbunden, und die Pleuel werden bei hohen Temperaturen verformt oder lösen sich in den relevanten Teilen der Übertragungsvorrichtung und beeinträchtigen die Neutralität und den Betrieb des Rotors. Durch die Stabilität kann der Graphitrotor leicht brechen oder Stöße verursachen.

Isolationsluft

Drehen Sie Stickstoff oder Argon in die Reinigungsbox und stellen Sie sicher, dass in der Boxkammer ein Überdruck herrscht, um die Außenluft zu isolieren und eine Oxidation des Graphitrotors zu verhindern.

Die Eintauchtiefe des Rotors

Der Graphitrotor wird in eine angemessene Tiefe der Aluminiumschmelze eingetaucht, so dass die Wiedervereinigung der flüssigen Aluminiumoberfläche etwa 80 mm beträgt und in die Flüssigkeitsoberfläche etwa 60 mm eingetaucht wird, was die Zeit des Antioxidansverlusts und der Spülung des Rotors effektiv verlängern kann .

Argon oder Stickstoff sollten rein sein

Wenn die Rohrleitung, die Verbindungen wie die Verbindung, das Gas das Argongas der Aluminiumschmelze verursachen, was dazu führt, dass der obere Teil des Rotors stark oxidiert wird, sogar einige Rotorspritzlöcher im unteren Teil. Durch Oxidation wird die Lebensdauer des Rotors erheblich verkürzt.

 

High Strength Carbon Graphite Rotor

 

Anwendungsaussichten von Graphitrotoren

Mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung von Wissenschaft und Technologie werden die Anwendungsaussichten von Graphitrotoren immer breiter. Im Bereich des Umweltschutzes können Graphitrotoren in hocheffizienten Energierückgewinnungssystemen eingesetzt werden, um die Energienutzungseffizienz zu verbessern und Energieverschwendung zu reduzieren. Im Energiebereich können Graphitrotoren zur Herstellung effizienter und zuverlässiger Elektromotoren, zur Verbesserung der Energieumwandlungseffizienz und zur Unterstützung der Entwicklung erneuerbarer Energien eingesetzt werden.

 

Darüber hinaus hat die Herstellung von Graphitrotoren mit der kontinuierlichen Weiterentwicklung der 3D-Drucktechnologie auch neue Möglichkeiten eröffnet. Durch die 3D-Drucktechnologie können komplexere und feinere Graphitrotoren hergestellt werden, um deren Effizienz und Zuverlässigkeit bei der Energieumwandlung zu verbessern.

 

Verwendung der Graphitrotor-Operationstechnik

Vor der Verwendung des Vorheizgeräts:Der Graphitrotor ist in flüssiges Aluminium eingetaucht und befindet sich bei 5 bis 10 Minuten etwa 100 mm über der Flüssigkeitsoberfläche, um eine Abschreckwirkung auf das Material zu vermeiden. muss in den Flüssiggasrotor gelangen; Der Rotor kann nach Beendigung der Gaszufuhr in die Oberfläche hineingeschoben werden, um zu verhindern, dass die Rotordüse die Poren verstopft.

 

Die Luftzerlegung:Im Reinigungstankraum wird Stickstoff oder Argon verwendet, um sicherzustellen, dass im Kastenraum Überdruck herrscht, Fremdluft isoliert wird und die Oxidation des Graphitrotors verhindert wird.

 

Die Eintauchtiefe des Rotors:Die angemessene Tiefe des Graphitrotors wird in geschmolzenes Aluminium eingetaucht, um die Oberfläche des freigelegten Aluminiums zu stärken, die unter etwa 80 mm liegt und in 60 mm eingeweicht wird, was den Rotorverlust und die Erosionszeit des Antioxidans effektiv erhöhen kann.

 

Reibungsloses Übertragungssystem:Der Graphitrotor und das Getriebesystem sind über eine Pleuelstange (Rohr) miteinander verbunden. Die lange Verformung der Pleuelstange bei hohen Temperaturen oder das Lösen von Teilen der Getriebeausrüstung beeinträchtigen den Neutralzustand und die Laufstabilität des Rotors, wodurch der Graphitrotor leicht brechen oder stoßen kann Schaden.

 

Zu reinem Argon oder Stickstoff:Wenn die Rohrleitung, Anschlüsse und andere Komponenten durch Gaslecks verursacht werden, die durch Argon- oder Stickstoffgas in die Aluminiumschmelze verursacht werden, ist dies nicht rein, der obere Teil des Rotors ist stark oxidiert, sogar mehrere Düsenlöcher am unteren Teil des Rotors sind ebenfalls oxidiert Dadurch wird die Lebensdauer des Rotors erheblich verkürzt.

 

Was ist der Unterschied zwischen dem Graphitrotor und den anderen Rotoren?
Anti-oxidation Carbon Graphite Rotor
Liquid Stirring Graphite Rotor
Carbon Graphite Rotor
High Strength Carbon Graphite Rotor

Was sind die Eigenschaften von Graphitrotoren mit Graphitstützstäben im Vergleich zu anderen Rotoren?

 

Im Aluminiumfolienguss, in der Aluminiumlegierungsindustrie und in anderen Aluminium verarbeitenden Industrien beträgt der Zyklus bis zu 2 Monate.

 

Der rotierende Raffinier-Entgaser ist in einen beweglichen und einen festen Modus unterteilt, die auf verschiedene Betriebsumgebungen angewendet werden können.

 

Die Entgasungsrate liegt über 50 %, die Schmelzzeit wird verkürzt und die Produktionskosten gesenkt.

 

Eignet sich zur Reinigung der Aluminiumflüssigkeit im Tiegelofen, der Pfanne und der statischen Box.

 

Nach der Oxidationsbehandlung beträgt die Lebensdauer der Oberfläche etwa das Fünffache der Lebensdauer eines gewöhnlichen Produkts, das in der Gussindustrie für Aluminiumlegierungen weit verbreitet ist.

 

Bei Graphitprodukten gibt es eine besondere Anwendung, nämlich den Graphitrotor. Was ist der Graphitrotor? Der Reinigungsprozess flüssiger Aluminiumlegierungen ist das wichtigste Mittel zur Verbesserung der umfassenden Eigenschaften von Aluminiumlegierungen. Im Reinigungsprozess ist das Mischen des gereinigten Gases und des Lösungsmittels und die Verwendung der rotierenden Injektion eines Graphitrotors zum Schmelzen der Aluminiumschmelze die fortschrittlichste Methode der Welt.

 

Graphitstab unterstützt Graphitrotor-Rotationsdüse aus hochreinem Graphit. Die Struktur sollte zusätzlich zur außerhalb der Blase verstreuten Düse berücksichtigt werden. Die Zentrifugalkraft wird durch Rühren der Aluminiumlegierungsschmelze, Schmelze in die Gasdüse und den Grad der Sprühmischung erzeugt. Durch die Bildung eines ausgestoßenen Gas-/Flüssigkeitsstroms vergrößert sich die Kontaktfläche und die Kontaktzeit mit der Aluminiumblase des flüssigen Metalls und verbessert den Entgasungseffekt.

 

Die Drehzahl des Graphitrotors kann durch den Frequenzumrichter gesteuert werden, um eine stufenlose Einstellung zu erreichen und das Maximum zu erreichen. Graphitrotorspezifikationen, Laufradspezifikationen, hochreiner antioxidativer Graphitrotor weisen hohe Festigkeit, hohe Temperaturbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit usw. auf. Während des Reinigungs- und Entgasungsprozesses wird die Oberfläche der Aluminiumlegierungsflüssigkeit im Kasten mit Stickstoff bedeckt, um den Schutz abzudecken, so dass der Teil des Graphitrotors, der die Aluminiumlegierungsflüssigkeit freilegt, im Inertgas liegt, um dies zu verhindern verhindern, dass der Rotor bei hohen Temperaturen oxidiert, und verlängern die Lebensdauer des Rotors.

 

Die Laufradform ist stromlinienförmig, was den Widerstand beim Drehen verringern kann, und die Reibungs- und Scheuerkraft zwischen dem Laufrad und der Flüssigkeit aus Aluminiumlegierung ist relativ gering. Dadurch liegt die Entgasungsrate bei über 50 %, die Schmelzzeit verkürzt sich und die Produktionskosten sinken. Die Lebensdauer der Oberfläche ist etwa fünfmal so hoch wie die eines normalen Produkts. Es wird häufig in der Gussindustrie für Aluminiumlegierungen verwendet.

 

 
Funktionsprinzip des Graphitrotors

 

Der Graphitrotor besteht aus zwei Teilen: Rotorstab und Düse. Das Übertragungssystem treibt die Rotorrotation aus Graphit, Argon oder Stickstoff über den Rotorpol und die Schmelzblasdüse aus Aluminium an. Hochgeschwindigkeitsrotierender Graphitrotor in Aluminiumschmelze mit Argon oder Stickstoff verstreut viele kleine Blasen, die im flüssigen Metall dispergiert sind, und die Rotation des Rotors führt zur Diffusion von Wasserstoff und Einschlüssen in der Al-Schmelze, dem Blasenkontakt, Blasen in der Schmelze durch die Gasdruckdifferenz und Oberflächenadsorptionsprinzip, Absorptionsschmelze, Wasserstoffadsorption und Oxidationsschlacke, und wenn die Blase aus der Schmelzoberfläche entnommen wird, wird die Schmelze gereinigt.

 

Die Geschwindigkeit des Graphitrotors kann über einen Frequenzumrichter angepasst werden, um eine stufenlose Regelung von bis zu 700 U/min zu erreichen. Spezifikation für Graphitrotordurchmesser von 70 mm ~ 250 mm, Spezifikationen für den Laufraddurchmesser 85 mm ~ 350 mm, hochreiner Graphitoxidationsrotor weist die Eigenschaften hoher Festigkeit, hoher Temperaturbeständigkeit und korrosionsbeständigem Aluminiumfluss auf. Beim Gasreinigungsprozess wird flüssiger Stickstoff aus der Oberfläche der Aluminiumlegierung in die Abdeckung eingebracht, der Graphitrotor wird einer flüssigen Aluminiumlegierung in einem Inertgas ausgesetzt und verhindert, dass der Rotor bei hoher Temperatur oxidiert, wodurch die Lebensdauer des Rotors verlängert wird. Das Laufrad ist stromlinienförmig, kann den Rotationswiderstand verringern, die Reibung zwischen dem Laufrad und der Aluminiumlegierung ist relativ gering. Dadurch, dass die Gasentfernungsrate über 50 % liegt, wird die Schmelzzeit verkürzt und die Produktionskosten gesenkt.

 

 

Marktanalyse für Graphitrotoren

 

Die Marktforschungsberichte zu Graphitrotoren bieten eine umfassende Analyse der Marktbedingungen im Hinblick auf den Einsatz von Graphitrotoren in verschiedenen Branchen. Die Berichte heben die erheblichen Wachstumschancen und Trends in den Schwellenländern hervor, die die Nachfrage nach diesen Produkten beeinflussen.

 

Graphitrotoren werden in der metallurgischen Industrie häufig zur Entfernung von Verunreinigungen und Gasen aus geschmolzenem Metall während des Gießprozesses eingesetzt. Die Marktforschungsberichte deuten darauf hin, dass der Markt im Prognosezeitraum voraussichtlich eine stetige Wachstumsrate von % verzeichnen wird.

 

Einer der wichtigsten Trends, die das Marktwachstum vorantreiben, ist die steigende Nachfrage nach Gussteilen höchster Qualität in Endverbrauchsindustrien wie der Automobilindustrie, der Luft- und Raumfahrt sowie dem Baugewerbe. Diese Branchen benötigen Hochleistungsmaterialien mit verbesserten mechanischen Eigenschaften, und Graphitrotoren spielen eine entscheidende Rolle bei der Erreichung dieser Qualitätsstandards.

 

 
Zertifikat

 

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Unsere Fabrik

 

Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. konzentriert sich auf die Gestaltung und Verarbeitung von Graphit. Das Unternehmen verfügt über mehr als zehn Jahre Erfahrung in der Graphitverarbeitung. Das Unternehmen verfügt über eine Reihe fertiger Produktionssysteme für Design und Verarbeitung.

 

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FAQ

 

F: Welches Material wird zum Entgasen von Rotoren verwendet?

A: Der erste einteilige Entgasungsrotor aus Siliziumkarbid für die Verarbeitung von geschmolzenem Aluminium soll eine kostengünstige und leistungsstarke Alternative zum traditionell für diese Aufgabe verwendeten Graphitmaterial sein.

F: Was ist der Unterschied zwischen Rotor und Welle?

A: Antwort. Die Rotorwelle, besser bekannt als „Mast“, ist die vertikale Welle, an der der Rotorkopf und die Rotorblätter befestigt sind. Sie kommt vom Getriebe nach oben und ist es, die den Rotor dreht und die gesamten Fluglasten des Rotors in den Hubschrauber trägt Struktur.

F: Welches Material eignet sich am besten für Rotoren?

A: Wenn Sie Pendler sind, kommen Sie mit Gusseisenrotoren wahrscheinlich gut zurecht. Wenn Sie jedoch ein Hochleistungsauto haben und es gerne auf unterschiedlichem Gelände fahren, sollten Sie Rotoren mit hohem Kohlenstoff- oder Keramikanteil in Betracht ziehen. Wenn Sie ein Motorrad haben, sind Aluminiumrotoren wahrscheinlich die beste Wahl.

F: Sind Carbon-Bremsscheiben besser?

A: Carbon-Keramik-Scheiben halten die Bremskraft auch nach mehrmaligem Gebrauch stabil, da das Material auch bei hohen Temperaturen gut funktioniert. Aus diesem Grund sind Carbon-Keramik-Scheiben besonders resistent gegen Bremsfading, insbesondere bei starkem Bremsen.

F: Sind Carbon-Bremsscheiben besser?

A: Carbon-Keramik-Scheiben halten die Bremskraft auch nach mehrmaligem Gebrauch stabil, da das Material auch bei hohen Temperaturen gut funktioniert. Aus diesem Grund sind Carbon-Keramik-Scheiben besonders resistent gegen Bremsfading, insbesondere bei starkem Bremsen.

F: Lohnen sich Carbonrotoren?

A: Ja, sie sind bei hohen Geschwindigkeiten viel besser. Wenn sie jedoch im alltäglichen Stadtverkehr bei niedrigen Geschwindigkeiten eingesetzt werden, sind sie weniger effizient als solche aus Stahl. Weil sie viel mehr Temperatur brauchen, um zu funktionieren. Wenn Sie sie in kaltem Klima verwenden, wo es oft regnet und schneit, wird es viele unangenehme Überraschungen geben.

F: Halten Rotoren mit hohem Kohlenstoffgehalt länger?

A: Diese Rotoren befinden sich in einem Fahrzeug, das im Allgemeinen einer stärkeren Bremsung ausgesetzt ist. Nachdem sie immer wieder billige/schlechte Stahlrotoren verschlungen haben, vertragen die Rotoren mit hohem Kohlenstoffgehalt viel mehr Missbrauch. Sie haben (im Moment bei der aktuellen Laufleistung) 2x länger gehalten als Rotoren der unteren Preisklasse.

F: Was ist der Unterschied zwischen Kohlenstoff und Graphit?

A: Kohlenstoff ist ein Element. Graphit ist ein Allotrop von Kohlenstoff. Das bedeutet, dass Graphit vollständig aus Kohlenstoff besteht, der in einer bestimmten Weise angeordnet ist. Sie können Kohlenstoffatome auch in anderen Formen (Allotropen) wie Diamant und Fullerenen anordnen.

F: Wie stellt man Graphit aus Kohlenstoff her?

A: Synthetischer Graphit wird durch Erhitzen verschiedener kohlenstoffhaltiger Substanzen (einschließlich Petrochemikalien, Pech, Kohle oder Acetylen) hergestellt. Bei Überhitzung (auf Temperaturen über 4000 Grad) ordnen sich die Kohlenstoffatome in Schichten an und bilden Graphit.

F: Ist Kohlenstoffgraphit stärker als Stahl?

A: Kohlefaserkomponenten können zwar etwas mehr kosten, sind aber stärker, leichter und für eine viel längere Lebensdauer ausgelegt als ihre Gegenstücke aus Stahl. Sowohl Stahl als auch Kohlefaser sind äußerst stabil und je nach Verwendungszweck auf Langlebigkeit ausgelegt.

F: Was sind die Vorteile von Kohlenstoffgraphit?

A: 15 Vorteile der Kohlenstoff-/Graphitmaterialien von Metcar.
15 Vorteile der Kohlenstoff-/Graphitmaterialien von Metcar.
Hohe Temperatur. Kohlenstoff/Graphit hält extrem hohen Temperaturen stand.
Niedrige Temperatur.
Selbstschmierung.
Formstabil.
Korrosionsbeständig.
Oxidationsbeständig.
Verschleißfest.
Niedriger Reibungskoeffizient.

F: Welcher Graphit oder Kohlenstoffgraphit ist besser?

A: Verwendungsmöglichkeiten. Der Hauptunterschied zwischen Graphit und Kohlefaser besteht darin, dass Graphit leicht auseinanderbricht, während Kohlefaser stark ist. Dieser Unterschied erklärt, warum Graphit in einem Bleistift gut funktioniert und Kohlefaser in Sportgeräten, Flugzeugen und dem Space Shuttle gut funktioniert.

F: Wie lautet der andere Name von Kohlenstoffgraphit?

A: Graphit ist ein undurchsichtiger, nichtmetallischer Kohlenstoffpolymorph mit schwärzlich-silberner Farbe und metallischem bis mattem Glanz. Da es dem Metall Blei ähnelt, wird es umgangssprachlich auch Schwarzblei oder Bleiblei genannt.

F: Bei welcher Temperatur verwandelt sich Kohlenstoff in Graphit?

A: Bei Temperaturen > 2200 °C (3990 °F) kondensiert amorpher oder ungeordneter Kohlenstoff und reorganisiert sich in den Grundebenen graphitähnlicher Strukturen. Typische kommerzielle Graphitisierungszyklen laufen bei 2450 C (4400 F) bis 3 {6} C (5400 F).

F: Ist Kohlenstoffgraphit ein guter Stromleiter?

A: Graphit ist ein guter Stromleiter, da er über delokalisierte Elektronen verfügt. Die Struktur von Graphit entsteht dadurch, dass sich jeder Kohlenstoff kovalent an drei andere Kohlenstoffatome bindet. Das letzte Elektron in jedem Kohlenstoffatom ist an kein anderes Kohlenstoffatom gebunden und kann sich frei bewegen.

F: Ist Graphit stärker als ein Diamant?

A: Aufgrund der schwachen Vander-Waal-Kräfte im Graphit ist Graphit weicher als Diamant.

F: Was ist stärkeres Graphen oder Graphit?

A: Obwohl Graphit häufig zur Verstärkung von Stahl verwendet wird, kann er aufgrund seiner steilen Flächen nicht allein als Konstruktionsmaterial verwendet werden. Im Gegensatz dazu ist Graphen das stärkste Material, das jemals gefunden wurde; Es ist mehr als 40-mal stärker als Diamant und mehr als 300-mal stärker als A36-Baustahl.

F: Wie extrahiert man Graphen aus Graphit?

A: Die Flüssigphasen-Peeling-Methode und die GO-Peeling-Methode aus Graphit sind technisch ähnlich, die erste Methode beinhaltet jedoch keinen Oxidationsschritt. Graphenflocken können durch Peeling von Graphit mittels chemischer Nassdispersion und anschließender Ultraschallbehandlung in Wasser und organischen Lösungsmitteln hergestellt werden.

F: Ist Kohlenstoffgraphit gut?

A: Das Material ist thermisch stabil und eignet sich sowohl für chemische als auch korrosive Anwendungen. Darüber hinaus ist Kohlenstoffgraphit eine gute Wahl für Spezialteile, da er mit Harzen, Metallen und Oxidationsinhibitoren imprägniert werden kann, um ihn noch vielseitiger zu machen.

F: Was ist ein Graphitrotor?

A: Ein Graphitrotor ist Teil der Schmelzausrüstung für Aluminiumlegierungen. Während des Schmelzprozesses der Aluminiumlegierung entstehen Wasserstoff und Oxidationsrückstände, die durch einen Raffinier-Entgaser gereinigt und entfernt werden müssen. Eines der unverzichtbaren Zubehörteile der Schlackenmaschine. Der Graphitrotor besteht aus einem Rotorstab und einer Düse.

Wir sind als einer der führenden Hersteller und Lieferanten von Graphitrotoren in China bekannt. Bitte zögern Sie nicht, hier in unserer Fabrik einen hochwertigen, in China hergestellten Graphitrotor zu kaufen. Für maßgeschneiderten Service kontaktieren Sie uns jetzt.

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