Der Hauptrohstoff für Graphittiegel ist kristalliner Naturgraphit, der eine gute Wärmeleitfähigkeit und hohe Temperaturbeständigkeit, eine starke Korrosionsbeständigkeit gegenüber Säure- und Alkalilösungen sowie eine ausgezeichnete chemische Stabilität aufweist. Es gibt viele Arten von Graphittiegeln mit wenigen Anwendungseinschränkungen und sie können frei ausgewählt werden. Aufgrund der oben erwähnten hervorragenden Leistung werden Graphittiegel häufig in Industriezweigen wie der Metallurgie, dem Guss, dem Maschinenbau und der chemischen Industrie eingesetzt. Es kann auch zur Veredelung und Reinigung von Nichteisenmetallen und neuen Materialien verwendet werden. Aus Umweltgründen wurde der Gewichtsanteil von Leichtmetallen in Industrieprodukten international stark erhöht. Daher werden Aluminium, Magnesium, Zink und deren Legierungen häufig bei der Herstellung von Automobilen, Motorrädern und elektronischen Bauteilen verwendet. Im Druckgussbereich werden beispielsweise Auto- und Motorradräder, Motorzylinderköpfe, Bremsen, Luftfilter, Kolben, Kühler, Lenkradrahmen und Telefongehäuse in elektronischen Produkten hergestellt. Auch bei der Verwendung von Graphittiegeln sind einige Vorsichtsmaßnahmen zu beachten: Aufgrund des kleinen Bodens des Tiegels muss dieser beim Erhitzen auf eine Graphitunterlage oder ein Schlammdreieck gestellt werden. Graphittiegel können direkt erhitzt, aber nach dem Erhitzen nicht sofort abgekühlt werden. Verwenden Sie zum Entfernen eine Tiegelzange. Stellen Sie ihn nicht auf einen kalten Metalltisch, um ein starkes Abkühlen und Rissbildung zu vermeiden. Beachten Sie die oben genannten Punkte, um die Lebensdauer von Graphittiegeln zu verlängern.
1. Beim Entfernen von Schlacke und Koks von den Innen- und Außenwänden des Tiegels vorsichtig klopfen, um eine Beschädigung des Graphittiegels zu vermeiden.
2. Lagern Sie den Tiegel in einer gut belüfteten und trockenen Umgebung, um Feuchtigkeit zu vermeiden.
3. Der Tiegel wird vor der Verwendung gebacken, wobei die Backtemperatur allmählich von niedrig auf hoch ansteigt, und der Tiegel wird kontinuierlich gedreht, um ihn gleichmäßig zu erhitzen und Feuchtigkeit aus dem Tiegel zu entfernen. Die Vorwärmtemperatur steigt allmählich auf über 500 Grad
4. Geben Sie beim Hinzufügen langsam das Material hinzu. Z ist das zerkleinerte Material. Packen Sie nicht zu viele große Materialien zu eng ein, um Risse im Tiegel zu vermeiden.
5. Der Tiegelofen sollte auf den Tiegel abgestimmt sein und die oberen und unteren Lücken sowie die umgebenden Lücken sollten den Anforderungen entsprechen. Der Ofendeckel darf nicht gegen den Tiegelkörper gedrückt werden.
6. Vermeiden Sie bei der Verwendung direktes Flammspritzen auf den Tiegelkörper und sprühen Sie auf den Tiegelboden.
7. Der Tiegel sollte kontinuierlich verwendet werden, um seine hohe Leistung voll auszunutzen.
Bei Verwendung eines Tiegels sollte dieser regelmäßig gedreht werden, um ihn gleichmäßig zu erhitzen und seine Lebensdauer zu verlängern.
9. Die zum Be- und Entladen verwendete Tiegelzange sollte sich an die Form des Tiegels anpassen, um eine Beschädigung zu vermeiden.
Während des Handhabungsprozesses sollte der Tiegel vorsichtig behandelt werden. Nicht schütteln oder rollen, um eine Beschädigung der Schutzschicht auf der Oberfläche des Tiegels zu vermeiden.
Während des Schmelzprozesses muss eine gewisse Menge an Zusatzstoffen hinzugefügt werden, da ein übermäßiger Einsatz die Lebensdauer des Tiegels verkürzen kann.