1. Unsachgemäße Verwendung. Dies geschieht hauptsächlich beim Abkühlen und Zerlegen. Benutzer könnten auf die Idee kommen, die Aufheiz- und Abkühlzeit sowie die Demontagezeit des Ofens beim Ziehen von Kristallen zu verkürzen. Die Verbesserung der Produktionseffizienz ist verständlich. Es muss jedoch geprüft werden, ob Graphitmaterialien dieser Abkühlgeschwindigkeit standhalten können. Graphitwerkstoffe nehmen bei höheren Temperaturen an Festigkeit zu, d. h. ihre Festigkeit nimmt bei niedrigeren Temperaturen ab. Es muss berücksichtigt werden, ob die durch den Temperaturunterschied zwischen Außen- und Innenwand aufgrund der schnellen Abkühlung verursachte Belastung den Bereich überschreitet, dem der Graphittiegel standhalten kann.
2. Verarbeitungsmängel. Der aus solchen Gründen verursachte Graphittiegel reißt im Allgemeinen an der Verbindungsstelle und diffundiert dann. Normalerweise spaltet es sich vertikal. Diese Art von Problem lässt sich leichter erkennen, wenn es auftritt, da es zu offensichtlich ist. Der Hauptgrund für dieses Problem besteht darin, dass der Winkel des Verbindungsübergangs (normalerweise 105 Grad oder 115 Grad) an der Kreuzung nicht durch abgerundete Ecken gepuffert wird, was zu Mikrorissen der Werkzeugspitze am Tiegelkörper während der Verarbeitung sowie zu der Folge führt Der Tiegel selbst wird während des Gebrauchs stark belastet, was zu Rissen führen kann.
3. Unsachgemäßer Transport, Be- und Entladen und Demontage. Das Be- und Entladen des Transports hängt hauptsächlich mit der Verpackung verschiedener Wärmefeldhersteller und Logistikunternehmen während des Transportprozesses zusammen. Mittlerweile entscheiden sich die meisten Menschen jedoch dafür, Waren selbst auszuliefern, und diese Gründe nehmen allmählich ab. Die Montage und Demontage erfolgt hauptsächlich während des Kristallziehprozesses, insbesondere wenn unerfahrene Hilfskräfte den Ofen demontieren.
4. Konstruktionsfehler. Daher liegt die Leistung von Graphittiegeln nach dem Bruch im Allgemeinen im r-Teil und im oberen Teil des Tiegels, bei dem es sich im Allgemeinen um einen Querbruch handelt. Die Bruchfläche ist im Allgemeinen auf beiden Seiten niedrig und in der Mitte hoch. Wenn alle geteilt und dann gespleißt werden, ist es offensichtlich, dass sich die beiden Enden der Spleißung nicht überlappen können. Der wahre Grund liegt darin, dass sich die Spannungen auf den gleichmäßigen Teil der oberen Wand des Tiegels und den allmählich verdickten Teil des unteren Teils des Tiegels nach der Verwendung in diesem Teil konzentrieren, was zu Spannungskonzentrationen führt und letztendlich zum Bruch des Graphits führt Tiegel.
5. Mängel an Rohstoffen. Aufgrund der physikalischen Eigenschaften von Graphittiegeln selbst, hauptsächlich aufgrund der Wärmeleitfähigkeit und Wärmeausdehnung, sind Graphittiegel anfällig für Spannungen und lassen sich unter Bedingungen schneller Abkühlung und Erwärmung nur schwer beseitigen. Darüber hinaus nehmen im Herstellungsprozess von Graphit die Formung, Imprägnierung, Kalzinierung, Graphitisierung und Reinigung des Graphits viel Zeit in Anspruch, was die Überwachung und Erkennung erschwert. Obwohl die Gesamtleistung relativ gleichmäßig ist, gibt es dennoch einige Unterschiede zwischen verschiedenen Teilen desselben Graphitstücks, was grundsätzlich dazu führt, dass Graphit bestimmte Probleme aufweist.